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关于「入塔水量」共找到 13 个结果
- 行业文章/articles/slurry-preconcentration-before-drying
干燥前浆料提浓：固含量如何影响入塔水量与进料条件
介绍干燥前浆料提浓的分离原理，计算质量固含35%与55%的入塔水量，并说明浓缩终点与小试要求。
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- 行业文章/articles/powder-washing-water-consumption
粉体洗涤怎么降低洗水量？先把这几个指标算清楚
降低洗水量不能只靠少加水，要结合洗涤终点、浓缩倍率、母液回收和循环方式。
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- 行业文章/articles/ultrafine-powder-desalination-washing-risks
超细粉体脱盐清洗最容易忽略哪些风险？别只看终点电导率
超细粉体脱盐清洗的风险，不只在于盐有没有洗到目标，还包括粉体是否被有效截留、浆料状态是否稳定、洗水量能否承受，以及结果能否从小试放大。验收应把目标离子、物料平衡、粒径或分散状态和后端废水一起核对。
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- 行业文章/articles/zld-project-quotation-parameters
高盐废水零排放项目报价前，为什么不能只问一个吨水价？
高盐废水零排放没有脱离工况的统一吨水价。报价前应先明确水量与波动、盐种与浓度、预处理边界、回用目标、结晶盐去向、现场公用工程和验收口径，再比较完整工艺与全周期成本。
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- 解决方案/solutions/powder-washing
超细粉体清洗（脱盐纯化）
面向氧化物、ITO 靶材、电子陶瓷、稀土等新材料超细粉体（D50<1μm），用纳米浆料清洗机替代传统板框、高速离心，去除浆料中的杂质离子、分散剂和过量原料，提升粉体纯度与批次一致性。
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- 解决方案/solutions/wastewater-treatment
高盐废水零排放（ZLD）
粉体湿法制备产生的高盐废水（浓度 2% 以上，可能含酸碱氨氟重金属），采用「盐水浓缩（HPRO）+ MVR 蒸发结晶」组合工艺实现零排放：HPRO 高压浓缩先把含盐水大幅减量，MVR 蒸发结晶回收盐分、产水回用，综合运行成本仅 30~40 元/吨。
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- 行业文章/articles/powder-cleaning-processes-comparison
粉体清洗工艺有哪些？错流过滤、板框、传统逆流对比
主流粉体清洗工艺的优缺点对比，及不同物料选型建议。
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- 行业文章/articles/ultrafine-pigment-powder-purification
超细颜料色料粉体净化：减少残盐对发色力与固化牢度的影响
超细颜料、色料及功能粉体进入下游配方前，残盐、母液和微量杂质可能影响分散、发色、成膜和批次稳定性。粉体净化应结合清洗、脱盐、截留、浆料浓缩和应用对照测试共同评估。
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- 行业文章/articles/ceramics-china-2026-eco-ind
展会直击｜滢凯工业亮相2026第40届中国国际陶瓷工业展览会
2026年6月24日至27日，第40届中国国际陶瓷工业展览会在广州·广交会展馆A区举行。滢凯工业亮相2.1馆B820展位，围绕陶瓷色料清洗、脱盐纯化、浆料浓缩与高盐废水处理，与新材料生产制备客户展开现场交流。
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- 行业文章/articles/filter-press-ultrafine-slurry-reassessment
板框过滤处理超细粉体浆料时，哪些情况需要重新评估工艺？
板框过滤并非不能处理粉体浆料，但当滤出液持续带粉、滤饼洗涤不均、批次终点波动、洗水与转料负担增加，或浆料状态难以衔接下游时，应重新评估工艺。判断依据应来自代表性样品测试、物料平衡和连续批次数据，而不是只比较过滤精度。
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- 行业文章/articles/porous-carbon-washing-pore-impurities-water-reuse
多孔碳为什么难洗干净？孔道残留、粉体截留与洗水回用
多孔碳清洗要让可去除杂质从颗粒表面和孔道进入洗液，同时保留碳颗粒。判断效果需结合目标杂质、粉体回收、浆料状态及用水记录；梯度逆流回用应以实际水质和小试结果确定。
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- 行业文章/articles/powder-desalination-pilot-test-data-checklist
粉体脱盐小试前要提供哪些数据？只寄一份样品为什么不够
粉体脱盐小试不能只寄一份浆料。要让结果能支持工艺判断，还需同步提供物料来源、粒径分布、固含量、母液组成、目标杂质、现有流程、处理规模和后续要求，并说明样品是否代表正常生产波动。
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- 行业文章/articles/ultrafine-slurry-solids-preconcentration
超细粉体浆料如何提高固含量？先判断能否在干燥前预浓缩
提高超细粉体浆料固含量，不是简单减少加水，而是在保持浆料可输送、颗粒状态和后续工艺可接受的前提下，移除部分游离水。是否适合在干燥前预浓缩，应通过代表性物料小试，联合核对固含量、黏度、粉体回收、粒径变化及干燥表现。
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